Pogoste napake in ukrepi stroja za pihanje filma

Obstaja 13 pogostih napak pri pihanju filma: preveč viskozen film, slabo odpiranje; Slaba prosojnost filma; Film z gubami; Film ima vzorec vodne meglice; Neenakomerna debelina filma; Debelina filma je predebela; Debelina filma pretanka; Slaba toplota tesnjenje filma; razlika v vzdolžni natezni trdnosti filma; razlika v prečni natezni trdnosti filma; nestabilnost filmskega mehurčka; hrapava in neravna površina filma; film ima poseben vonj itd.

1. Preveč viskozen film, slabo odpiranje

Razlog za napako:

① Napačen model surovine smole, ne delci polietilenske smole nizke gostote, ki ne vsebujejo odpirala ali odpirala z nizko vsebnostjo

②Temperatura staljene smole je previsoka in velika fluidnost.

③Razmerje pihanja je preveliko, zaradi česar se film slabo odpira

④Hitrost hlajenja je prepočasna, filmsko hlajenje je nezadostno in medsebojna adhezija se pojavi pod pritiskom vlečnega valja

⑤Vlečna hitrost je prehitra

rešitve:

1. Zamenjajte smolne surovine ali dodajte določeno količino sredstva za odpiranje v vedro;

②Ustrezno znižajte temperaturo iztiskanja in temperaturo smole;

③Ustrezno zmanjšajte stopnjo inflacije;

④ Povečajte količino zraka, izboljšajte učinek hlajenja in pospešite hitrost hlajenja filma;

⑤Ustrezno zmanjšajte hitrost vleke.

2.Slaba prosojnost filma

Razlog za napako:

① Nizka temperatura iztiskanja in slabo plastificiranje smole povzročata slabo prosojnost filma po pihanju;

② Premajhno razmerje pihanja;

③ Slab učinek hlajenja, kar vpliva na prosojnost filma;

④ Preveč vlage v smolnih surovinah;

⑤ Prehitra vlečna hitrost, nezadostno hlajenje filma
rešitve:

① Povečajte temperaturo iztiskanja, da bo smola enakomerno plastificirana;

② Povečajte razmerje pihanja;

③ Povečajte količino zraka, da izboljšate učinek hlajenja;

④Posušite surovine;

⑤Zmanjšajte hitrost vleke.

3. Film z gubami

Razlog za napako:

① Debelina filma je neenakomerna;

② Hladilni učinek ni zadosten;

③ Razmerje napihnjenosti je preveliko, zaradi česar je mehurček nestabilen, niha naprej in nazaj in se zlahka zmečka;

④ Kot lambdoidne plošče je prevelik, film je sploščen na kratki razdalji, tako da se film tudi zlahka zmečka;

⑤ Pritisk na obeh straneh vlečnega valja je nedosleden, ena stran je visoka in druga stran nizka;

⑥ Os med vodilnima valjema ni vzporedna, kar vpliva na stabilnost in ravnost filma in nato naraste gube

rešitve:

① Prilagodite debelino filma, da zagotovite enakomerno debelino;

② Izboljšajte hladilni učinek, da zagotovite, da se film lahko popolnoma ohladi;

③ Ustrezno zmanjšajte stopnjo inflacije;

④ Ustrezno zmanjšajte kot lambdoidne plošče;

⑤ Prilagodite pritisk vlečnega valja, da zagotovite enakomerno obremenitev filma;

⑥ Preverite os vsake vodilne gredi in jo naredite vzporedno med seboj

4. Film ima vzorec vodne meglice

Razlogi za neuspeh so naslednji:

① Temperatura iztiskanja je nizka, plastificiranje smole je slabo;

② Smola je vlažna in vsebnost vlage je previsoka.

rešitve:

① Prilagodite nastavitev temperature ekstruderja in ustrezno povečajte temperaturo ekstrudiranja.

② Pri sušenju smolnih surovin vsebnost vode v smoli ne sme presegati 0,3 %.

5. Neenakomerna debelina filma

Razlog za napako:

①Enomernost reže matrice neposredno vpliva na enakomernost debeline filma.Če reža matrice ni enakomerna, imajo nekateri deli večjo vrzel, nekateri pa manjšo, kar povzroči drugačno ekstruzijo.Zato oblikovana debelina filma ni dosledna, nekateri deli so tanki, nekateri pa debeli;

② Porazdelitev temperature matrice ni enakomerna, nekatere so visoke in nekatere nizke, zato je debelina filma neenakomerna;

③ Dovod zraka okoli obroča za hladilni zrak je nedosleden, kar ima za posledico neenakomeren učinek hlajenja, kar ima za posledico neenakomerno debelino filma;

④ Razmerje napihovanja in razmerje vleke nista primerna, zaradi česar je težko nadzorovati debelino filmskega mehurčka;

⑤ Hitrost vleke ni konstantna, nenehno se spreminja, kar bo zagotovo vplivalo na debelino filma.

rešitve:

① Prilagodite razmik glave matrice, da zagotovite enakomernost povsod;

② Prilagodite temperaturo glave matrice, da bo temperatura dela matrice enakomerna;

③ Prilagodite hladilno napravo, da zagotovite enakomerno količino zraka na izhodu zraka;

④ Prilagodite razmerje napihnjenosti in razmerje vleke;

⑤ Preverite napravo za mehanski prenos, da ohranite konstantno vlečno hitrost.

6. Debelina filma je predebela

Odziv napake:

① Reža matrice in količina iztiskanja sta prevelika, zato je debelina filma predebela;

② Količina zraka v obroču za hladilni zrak je prevelika in hlajenje filma je prehitro;

③ Hitrost vleke je prenizka.

rešitve:

① Prilagodite režo matrice;

② Pravilno zmanjšajte količino zraka v zračnem obroču, da dodatno razširite film, tako da postane njegova debelina tanjša;

③ Pravilno povečajte hitrost vleke

7. Debelina filma je pretanka

Razlog za napako:

① Die reža je premajhna in upor je prevelik, zato je debelina filma tanka;

② Prostornina zraka obroča za hladilni zrak je premajhna in hlajenje filma je prepočasno;

③ Vlečna hitrost je prehitra in film je preveč raztegnjen, zato postane debelina tanka.

rešitve:

① Prilagodite razmik matrice;

② Pravilno povečajte količino zraka v zračnem obroču, da pospešite hlajenje filma;

③ Pravilno zmanjšajte hitrost vleke.

8.Slabo toplotno tesnjenje filma

Razlog za neuspeh je naslednji:

① rosišče je prenizko, polimerne molekule so usmerjene, tako da je učinek filma blizu usmerjenega filma, kar ima za posledico zmanjšanje učinka toplotnega tesnjenja;

② neustrezno razmerje pihanja in razmerje vleke (preveliko), film je raztegnjen, tako da vpliva na toplotno tesnjenje filma.

rešitve:

① prilagodite količino zraka v zračnem obroču, da bo rosišče višje, ter čim bolj pihajte in povlecite pod tališčem plastike, da zmanjšate molekularno raztegnjeno orientacijo, ki jo povzročata pihanje in vlečenje;

② Razmerje pihanja in razmerje vleke morata biti nekoliko manjša.Če je razmerje pihanja preveliko in je vlečna hitrost prehitra ter je prečno in vzdolžno raztezanje filma pretirano, bo učinkovitost filma nagnjena k dvoosnemu raztezanju in lastnost toplotnega tesnjenja filma bo ubogi.

9.Slaba vzdolžna natezna trdnost filma

Razlog za neuspeh:

① previsoka temperatura talilne smole bo zmanjšala vzdolžno natezno trdnost filma;

② počasna vlečna hitrost, nezadosten vzdolžni usmerjeni učinek filma, da bi se vzdolžna natezna trdnost poslabšala;

③ preveliko razmerje ekspanzije pri pihanju, ki se ne ujema z razmerjem vleke, tako da se učinek prečne smeri in natezna trdnost filma povečata, vzdolžna natezna trdnost pa bo slabša;

④ Film se prehitro ohladi.

rešitve:

① ustrezno znižati temperaturo staljene smole;

② ustrezno povečajte hitrost vleke;

③ prilagodite razmerje napihnjenosti, da se prilagodi razmerju vleke;④ pravilno zmanjšajte hitrost hlajenja.

10. Razlika v prečni natezni trdnosti filma

Razlogi za napako:

① hitrost vleke je prehitra in razlika v razmerju napihnjenosti je prevelika, kar povzroči fibrozo v vzdolžni smeri in prečna trdnost postane slaba;

② hitrost hlajenja obroča za hladilni zrak je prepočasna.

rešitve:

① pravilno zmanjšajte vlečno hitrost, da se ujema z razmerjem pihanja;

② povečajte količino zraka v zračnem obroču, da se pihan film hitro ohladi, da se izognete raztezanju in usmerjenosti pod visoko elastičnim stanjem visoke temperature.

11. Nestabilnost filmskih mehurčkov

Razlog za napako:

① temperatura iztiskanja je previsoka, fluidnost taline smole je prevelika, viskoznost je premajhna in lahko niha;

② temperatura ekstrudiranja je prenizka in količina izpusta je majhna;

③ prostornina zraka v obroču za hladilni zrak ni stabilna in hlajenje filmskih mehurčkov ni enakomerno;

④ moti in vpliva močan zunanji zračni tok.

rešitve:

① nastavite temperaturo iztiskanja;

② nastavite temperaturo iztiskanja;

③ preverite obroč hladilnega zraka, da zagotovite, da je dovod zraka enakomeren;

④ preprečiti in zmanjšati motnje zunanjega pretoka zraka.

12. Groba in neenakomerna površina filma

Razlog za napako:

① Temperatura iztiskanja je prenizka, plastificiranje smole je slabo;

② Hitrost iztiskanja je prehitra.

rešitve:

① prilagodite nastavitev temperature ekstrudiranja in povečajte temperaturo ekstrudiranja, da zagotovite dobro plastifikacijo smole;

② pravilno zmanjšajte hitrost iztiskanja.

13. Film ima nenavaden vonj

Razlog za napako:

① Surovina smole ima poseben vonj;

② Temperatura iztiskanja staljene smole je previsoka, kar povzroči razgradnjo smole, kar ima za posledico poseben vonj;

③ hlajenje membranskega mehurčka je nezadostno in vroč zrak v membranskem mehurčku ni popolnoma odstranjen.

rešitve:

① zamenjati smolne surovine;

② nastavite temperaturo iztiskanja;

③ izboljša učinkovitost hlajenja obroča za hladilni zrak, da se film popolnoma ohladi.